تحقیق صنعت کاشی

موضوع : تحقیق صنعت کاشی

صنايع كاشي و سراميك در دسته كاني هاي غير فلزي قرار دارد و سهم مصرف انرژي اين صنعت طبق پردازش آخرين آمارگيري سال 1376 36/8 درصد از مصرف انرژي در صنعت كاني هاي غير فلزي بوده و نهايتاً 83/1 درصد از مصرف انرژي كل صنعت كشور را به خود اختصاص مي دهد

در حال حاضر با توجه به پايين بودن قيمت انرژي در ايران هزينه مصرف انرژي در صنعت سراميك كشور حدود 48/11 درصد از كل هزينه تمام شده محصول است

فرآيند توليد

در فرآيند توليد با حذف فرآيندهاي زايد و كاهش تلفات مواد و انرژي مي توان بهره وري سيستم توليد را افزايش داد كه موجب پائين آمدن هزينه هاي توليد افزايش راندمان توليدي و بالا رفتن كيفيت محصول مي گردد اين امر با بهبود راندمان مصرف انرژي در فرآيندها سيستم ها و تجهيزات مصرف كننده انرژي و بازيافت انرژي در صنايع امكان پذير مي باشد

در صنايع كاشي بخش پخت بيشترين مصرف انرژي الكتريكي را به خود اختصاص مي دهند كه با توجه به نمودارهاي شاخص انرژي در صنعت سراميك كشور به طور ميانگين به ازاء توليد يك متر مربع كاشي ديوار 3/173 كيلو وات ساعت انرژي الكتريكي 62/133 مگاژول انرژي فسيلي مصرف مي شود

شاخص پايين تر از خط متوسط مصرف ويژه انرژي در بعضي كارخانه ها به مفهوم مصرف بهينه انرژي در آن كارخانه نيست بلكه ميتوان گفت كه نسبت به ساير كارخانه ها وضعيت بهتري دارد و ممكن است با انجام بررسي وضعيت انرژي كارخانه پتانسيل صرفه جويي داشته باشد و بايستي با استانداردهاي جهاني مصرف انرژي اين صنعت مقايسه گردد

صنعت كاشي

فهرست مطالب

مقدمه

فرآيند توليد

راهكارهاي بهينه سازي مصرف انرژي

راهكارهاي عمومي

فرآيند توليد

مواد اوليه

سنگ شكن

آماده سازي و تهيه بدنه

بالميل

اسپري دراير

پرس

چگونگي و نحوه توليد بيسكويت توسط پرس

نحوه عملكرد شارژ پرس

كامپيوتر پرس

چگونگي اعمال فشار توسط پيستون پرس

آكومولاتور ( ACCUMULATOR )

آكومولاتورهاي وزني

آكومولاتورهاي فنري

آكومولاتورها با دياگرام گازي

كانواير

خشك كن ( Dryer )

حرارت طبقات خشك كن

خط لعاب

انگوب

علت استفاده انگوب در صنعت كاشي

لعاب

انواع لودينگ

پخت

بخشهاي مختلف كوره

ترموكوپل

دماي قسمتهاي مختلف كوره

شكل منحني پخت كاشي

بسته بندي

نكاتي در مورد شيرهاي هيدروليكي

شيرهاي قطع و وصل

شيرهاي كنترل فشار

شيرهاي راه دهنده

شير گلويي قابل تنظيم

شير ديافراگمي